宁夏钢筋砼检查井如何提升耐久性

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宁夏钢筋砼检查井提升耐久性，需重 点应对本地干旱多风沙、昼夜温差大易引发冻融破坏、部分区域土壤盐碱化等特殊环境问题，从生产选材、施工安装、后期运维三个核心环节针对性施策，具体措施如下：

1. 宁夏钢筋砼检查井生产选材：筑牢适配本地环境的基础性能

• 强化混凝土抗逆材料配置：针对宁夏冻融循环和盐碱土壤问题，优先选用 C30 及以上高标号混凝土，同时添加硅灰、粉煤灰等掺和料，搭配抗盐侵蚀剂，提升混凝土抗渗性与耐腐蚀性，抗冻等级需达到 F300 以上，能耐受频繁冻融而不出现开裂剥落；井体内部采用 HRB400 级螺纹钢筋制作骨架，严格控制钢筋保护层厚度不低于 25mm，避免盐碱水分渗入导致钢筋锈蚀膨胀破坏混凝土结构。

• 优化生产工艺保障密实度：采用工厂化高频振动成型工艺，减少混凝土内部气孔，提升结构密实度至 98% 以上；成型后通过蒸汽养护工艺，避免自然养护中因宁夏昼夜温差大导致的早期裂缝，确保井体强度均匀稳定。对井体表面可额外喷涂环氧树脂涂层，厚度不低于 200μm，增强抗风沙磨损和盐碱腐蚀能力。

2. 宁夏钢筋砼检查井施工安装：规避环境与施工带来的隐性损伤

• 适配地质的基础加固：宁夏部分区域存在地基不均匀问题，安装前需先处理地基，铺设 30cm 级配碎石垫层并夯实，若地基承载力不足，采用水泥搅拌桩加固处理。井体底部设置混凝土底板，防止盐碱地下水向上渗透，同时避免后期地基沉降造成井体倾斜开裂。

• 规范接口密封与回填操作：井体与井筒、管道的连接处，采用橡胶止水圈搭配防水砂浆做双重密封，抵御地下水和盐碱水渗入；井周回填时需分层夯实，每层厚度不超过 20cm，确保回填土压实度不低于 95%，避免因风沙侵蚀或车辆碾压导致周边土体沉降，使井体受力不均出现裂缝。

• 针对性强化重载与风沙防护：在银川等城市主干道等重载区域，选用承载力不低于 40 吨的重型井盖，并加厚井筒 20% 左右；井盖与井体连接处增设加强筋，减少车辆反复碾压带来的疲劳损伤。同时给井盖边缘加装耐磨橡胶圈，降低风沙长期磨损对接口的破坏。

3. 宁夏钢筋砼检查井后期运维：减少环境因素导致的老化加速

• 定期开展针对性检查修补：建议每 2 年开展一次全 面排查，重 点清理井内淤泥杂物，避免堵塞导致水压过高冲击井体；若发现井体表面有裂缝，及时用环氧树脂灌浆修补，防止风沙和盐碱水通过裂缝渗入内部腐蚀钢筋。对于表面涂层破损处，及时补涂环氧树脂，维持防腐防护效果。

• 应对极端天气与土壤变化：冬季来临前排空井内积水，避免低温结冰膨胀破坏井壁结构；在山区等易积雪覆冰区域，可对井体外部做防冻包裹。每年检测一次井周土壤酸碱度，若盐碱化加剧，可在井体周边铺设抗腐蚀土工布，隔离盐碱土壤的持续侵蚀。

• 重 点区域动态监测：对宁东能源化工基地等腐蚀性更强的区域，以及城市主干道等重载路段的检查井，建立专项档案，增加监测频次，实时跟踪井体沉降、裂缝和腐蚀情况，一旦出现结构承载力下降迹象，及时采取加固措施或更换构件，避免故障扩大。

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